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QVHZO-AEB-NP-06/12比例閥閥門安裝前的檢查
① 仔細(xì)檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。
② 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活,有無卡住和歪斜現(xiàn)象。
③ 檢查閥門有無損壞,螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。
④ 檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固,閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。
⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
⑥ 對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸,灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。
⑦ 清除通口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。
QVHZO-AEB-NP-06/12比例閥閥門的壓力試驗(yàn)
低壓、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),合金鋼閥門還應(yīng)逐個(gè)對殼體進(jìn)行光譜分析,復(fù)查材質(zhì)。
1.閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)
閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)是在閥門開啟狀態(tài)下試驗(yàn),檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門,其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不少于5min,殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。
2.閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)
在閥門*關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行的試驗(yàn),檢查閥門密封面是否有滲漏,其試驗(yàn)壓力,除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門,一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行,在能夠確定工作壓力時(shí),也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),以閥瓣密封面不漏為合格。
QVHZO-AEB-NP-06/12比例閥閥門安裝的一般規(guī)定
1. 閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備,管道及閥體本身的操作,拆裝和檢修,同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。
2. 水平管道上的閥門,閥桿朝上安裝,或傾斜一定角度安裝,不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝,用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。
3. 排列對稱,整齊美觀;立管上的閥門,在工藝允許的前提下,閥門手輪以齊胸高最適宜操作,一般以距地面1.0—1.2m為宜,且閥桿必須順著操作者方向安裝。
4. 并排立管上的閥門,其中心線標(biāo)高最好一致,且手輪之間凈距不小于100mm;并排水平管道上的閥門應(yīng)錯開安裝,以減小管道間距。
5. 在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時(shí),應(yīng)設(shè)閥門支架;在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時(shí),應(yīng)設(shè)固定的操作平臺。
6. 閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的,箭頭的指向即為介質(zhì)的流動方向。安裝閥門時(shí),應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。
7. 安裝法蘭閥門時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。
8. 安裝螺紋閥門時(shí),為便于拆卸,一個(gè)螺紋閥門應(yīng)配用一個(gè)活接?;罱拥脑O(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便,通常是水流先經(jīng)閥門后流經(jīng)活接。
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